Изготовление дивана из пружинных блоков своими руками. Делаем раскладной диван своими руками

Если идея создания своими руками полки для книг, кухонного табурета или лавочки для дачи приходит в голову каждому второму домашнему мастеру, то замахнуться на диван решится далеко не каждый из них. И напрасно. Простые конструкции такой мебели вполне доступны для самостоятельного изготовления. Причем для этого не требуется никаких особых умений и специального инструмента. Только время, желание и терпение. Даже уметь шить, чтобы изготовить чехлы, не обязательно. Конечно, все зависит от выбранной модели.

Некоторые, напротив, требуют именно портновских навыков и не предполагают использования строительных инструментов. Одним словом, сделать диван в квартиру, дачный дом или беседку сможет любой человек. Особенно если у него перед глазами будет подробная инструкция.

Не верите? Тогда внимательно прочтите эту статью и обязательно посмотрите видео.

Необычные диваны своими руками

Людям креативным, смелым, предпочитающим нестандартные решения, прежде чем брать в руки молоток или лобзик, стоит внимательно оглядеться по сторонам. Возможно, их свободная фантазия подскажет, как можно использовать самые разные вещи и предметы в качестве основы для дизайнерского дивана.

Приведем несколько примеров.

Диваны-трансформеры без каркаса

Несколько толстых кусков поролона квадратной или прямоугольной формы можно превратить в уютную мягкую мебель. Для этого на них нужно сшить чехлы из подходящей ткани с замками-молниями для удобства стирки. Одна часть из получившихся мягких модулей станет сиденьями, вторая – спинками.

Если по бокам таких модулей пришить полоски двухсторонней липучки, из них можно будет собирать диванчики разной конфигурации – прямые, угловые, П-образные. Или раскладывать для создания просторного спального места.

Цены на различные виды угловых модульных диванов

Угловой модульный диван

Нужен диван повыше – укладываем модули друг на друга. Хочется уединиться в кресле – отдираем от дивана один модуль и уносим в тихий угол. В общем, вариантов масса. Единственный недостаток заключается в том, что опереться на спинку такого дивана можно будет, только если он стоит у стены.

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мини-диванчик из стульев

Несколько стульев, скрепленных вместе – это готовый каркас для небольшого диванчика, который можно поставить на кухне или на террасе. Конечно, он нуждается в доработке и декорировании, и тут тоже можно дать волю воображению.

Диван из чугунной ванны

Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

1. Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
2. Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
3. И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»

Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

1. После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана.

   

2. Вырезаем лишнюю часть болгаркой.

   Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

   Угловые шлифмашинки (болгарки)

3. Заменив режущий круг на шлифовальный, с помощью той же болгарки сглаживаем и выравниваем срез.
4. Снимаем ножки и тщательно чистим и их, и саму ванну, при необходимости используя химические средства или шлифовальный инструмент. Необходимо добиться ровной и относительно гладкой поверхности.

   

   Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев

5. Затем шпаклюем грубые дефекты и покрываем ванну грунтовкой.
6. Окрашиваем её в желаемый цвет, нанося несколько слоев краски с просушкой и шлифовкой каждого слоя.

   

   

7. Устанавливаем ванну на отреставрированные и окрашенные ножки.
8. Изготавливаем матрас из одетого в чехол поролона, шьем небольшие подушечки под спину – и диван готов.

Видео — Делаем диван из ванны

Как собрать традиционный раскладной диван

В наших небольших квартирах диван часто выполняет функцию спального места если не для хозяев, то для оставшихся ночевать гостей. Поэтому он должен раскладываться при необходимости и снова складываться для удобства и экономии места.

Такая мебель не столь проста в исполнении и требует установки специальных механизмов, но и её по силам сделать в домашних условиях.

Выбор материала

Диван, если рассматривать его по частям, состоит из каркаса, наполнителя, обивки и раскладного механизма. Разберемся, какой материал можно использовать для каждой части.

Таблица. Варианты используемых материалов

Мягкость и упругость дивану придает наполнитель, расположенный между каркасом и внешней обивкой. Обычно используют поролон, синтепон, ватин, а также специальные пружины.

Требования к обивочному материалу просты: он должен быть прочным и износостойким. В остальном никаких ограничений, можно выбрать флок, гобелен, искусственную или натуральную кожу и т.д.

Из креплений могут потребоваться шурупы, мебельные винты, мелкие гвоздики или скобы. А также специальная фурнитура.

Цены на различные виды обивочной ткани

Выбор конструкции

При самостоятельном изготовлении дивана для дома и отсутствии опыта такой работы лучше не браться за сложные конструкции, а выбрать что-нибудь попроще. Например, диван-раскладушку или еврокнижку.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы закупить нужное количество материалов и определиться с их видом, нужен чертеж будущего дивана с размерами. В нашем случае используются:

• сосновые бруски сечением 40х40 мм;
• листы ДВП;
• листы фанеры;
• панели ДСП;
• доски;

  

• плотный и толстый мебельный поролон;
• обивочная ткань;
• саморезы;
• мебельные ножки или колесики;

  

• клей для наклеивания поролона на каркас.

  

Для работы необходим следующий инструмент:

• лобзик для распила заготовок;
• рубанок;
• шуруповерт;
• степлер со скобами;
• нож и ножницы;
• рулетка и карандаш.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Обратите внимание. Швейная машинка для пошива чехла – инструмент желательный, но не обязательный. Обтянуть диван тканью можно и без неё. Что актуально для не умеющих шить.

Сборка ящика

Начнем с ящика, стенки которого сделаем из ЛДСП. Потребуется 4 панели – две коротких (около 60 см) для боковин и две длинных (150-160 см) для передней и задней стенки. Ширина подбирается в зависимости от желаемой глубины ящика. Оптимально 15-25 см.

Шаг 1. Сначала саморезами прикручиваем к боковинам ножки и направляющую из бруса.

Шаг 2. Затем собираем каркас ящика, установив все детали на ровной поверхности и прикручивая задник и фасад к ножкам. В середине каркаса нужно закрепить распорный брус.

Шаг 3. Перевернув ящик дном вниз, крепим под центральную распорку короткий брусок, к которому впоследствии прикрутим одну из петель.Небольшими саморезами пришиваем к ящику фанерное дно, предварительно вырезав углы фанеры под ножки. Обязательно проверяем равность диагоналей.

Сборка рам для сиденья и спинки

Они будут собираться из бруса. Алгоритм сборки одинаков для каждого элемента.

Шаг 1. Скручиваем саморезами прямоугольник по размеру сиденья. Чтобы рама получилась прочной, две крайние поперечины усиливаем по краям небольшими отрезками брусков.

Шаг 2. Проверяем диагонали и прикручиваем к раме фанеру.

Шаг 3. Через равные промежутки устанавливаем в раму дополнительные поперечины. Две из промежуточных поперечин спинки должны совпадать по уровню с положением ножек ящика, так как к ним будут крепиться крайние петли.

Шаг 4. Каркас сиденья готов, а вот на каркас спинки с задней стороны нужно пришить вырезанный по размеру лист ДВП.

Слева — каркас спинки, справа — каркас сиденья

Видео — Сборка ящика

Видео — Сборка рам

Изготовление ножек

Прежде чем дорабатывать сиденье дивана, нужно сделать для него две ножки (этот этап можно пропустить, если вы приобрели фурнитуру в магазине). Для этого рубанком стачиваем углы бруска и окрашиваем скругленную часть темной морилкой под цвет обивки.

Среднюю квадратную часть ножки оборачиваем синтепоном и обивочной тканью, которые закрепляют степлером. Верхнюю часть оставляем открытой для креплений, а на опорную часть ножки набиваем кусочек войлока.

Ткань вывернули, крепление по верхнему краю, а затем фиксация скобами краев полотна

Сборка и обшивка каркаса фанерой

Шаг 1. Из фанеры или ДСП вырезаем царгу длиной, равной длине сиденья и шириной не менее 150 мм. Прикладываем её к каркасу сиденья и делаем метки с обеих сторон от каждого бруска.

Шаг 2. По разметке вырезаем пазы глубиной 40 мм (толщина бруска), устанавливаем царгу перпендикулярно основанию и притягиваем к длинному бруску каркаса саморезами.

Шаг 3. Заподлицо с царгой устанавливаем на раму сделанные ранее ножки, закрепляем их саморезами и усиливаем крепление сквозным болтом.

Шаг 4. Из остатков фанеры выпиливаем фигурные боковины для сиденья и прикручиваем их к боковинам рамы, закрывая торец царги и основание ножки.

Видео — Сборка сиденья

Каркас готов, пришло время заняться обивочными работами. И начнем снова с ящика, его передней и боковых панелей. Заднюю отделывать не нужно, её будет не видно. Использовать поролон тоже не обязательно, достаточно вырезать из ткани полосу шириной чуть больше глубины ящика, чтобы хватило на подгиб, и мебельным степлером пристрелить её к стенкам.

Цены на модельный ряд пневмостеплеров

Пневмостеплеры

Видео — Обивка ящика

Изготовление мягкой спинки и сиденья из поролона

В нашем случае его толщина 40 мм, начинка будет состоять из двух слоев.

Совет. Плотность поролона должна быть не менее 30 кг/м3 . Материал меньшей плотности слишком рыхлый и мягкий, спать на таком матрасе будет некомфортно.

Шаг 1. Вырезая поролон, делайте припуски в 2 см со всех сторон, кроме одной длинной.

Поролон с разметкой под нитки

Виде — Как резать поролон

Видео — Поролон на сиденье

Видео — Обивка сиденья

Шаг 2. И наклеивайте его на основание так же – со свесами. Сначала приклейте один лист поролона к фанере спинки или сиденья, затем поверх него – второй.

Шаг 3. После чего нарежьте из остатков полоски, чтобы облицевать торцы и боковины и приклейте их.

Крепление следующего слоя поролона

Осталось сшить и надеть на диван чехол, закрепив его снизу и сзади мебельными скобами с помощью степлера. Если такой возможности нет, вполне можно обойтись одним степлером, натягивая ткань, закладывая её в складки по углам и пристреливая как можно чаще.

Видео — Обивка спинки

Сборка дивана завершается прикручиванием трех петель к задней панели ящика, одна из которых будет крепиться посередине под центральным стягивающим бруском ящика, а две крайние к его ножкам.

Видео — Сборка дивана

Вторую полочку петель прикручивают к нижней части спинки. Для этого диван сначала устанавливается в разложенное положение, и делают разметку, определяя их положение на задней плоскости спинки.

Нельзя сказать, что создание дивана своими руками – задача простая. Но она вполне решаемая, и вы сами смогли в этом убедиться. Плюсы такого решения – значительная экономия средств и возможность получить мягкую мебель, идеально вписывающуюся в интерьер дома по дизайну и размеру. И, конечно, обоснованное чувство гордости собой и своими способностями.

Читайте на нашем сайте о том, . такая мебель будет отвечать в полной мере всем необходимым требованиям, а также идеально подойдет к комнате ребенка по размерам и дизайну. А самое главное – сделать предметы интерьера можно из тех материалов, которые отвечают всем пожеланиям и в первую очередь – уровню экологичности и безопасности.

В каждом доме есть кровать. Очень важно, чтобы этот предмет был в доме хотя бы 1. Если вы собираетесь приобрести кровать трансформер, но предлагаемые варианты вас не устраивают, можно попытаться сделать диван кровать своими руками. Ниже представлены инструкции. Если вам не понятные некоторые моменты в проекте, просмотрите видео и чертежи. Они позволят разобраться в особенностях механизма, понять, как сделать шкаф кровать своими руками и получить ценные сведения по ремонту мебели.

Для того, чтобы создать качественный и презентабельный выкатной диван, нужно выбрать и приобрести следующие приспособления:

• брус с сечением 30х50 мм;
• древесно-стружечная плита (как вариант, древесно-волокнистая плита);
• фанера толщиной 5х15 мм;
• крепежные изделия для работы с деревянной мебелью. В будущем они пригодятся, если вы заинтересуетесь, как починить диван;
• гвозди;
• синтепон и ватин;
• поролон толщиной 20х40 мм (выбирайте разновидности с плотностью более 30 кг/м³);
• клей для столярных работ и клей для работы с поролоном;
• специальная мебельная ткань, за счет которой даже старый диван будет выглядеть, как отремонтированный;
• ножки для мебели высотой 50 мм;
• выдвижной механизм.

Выберите конструкцию, подходящуюдля того, чтобы сделать раскладной диван своими руками. Если вы не являетесь профессионалом, изучите существующие виды диванов и отдайте предпочтение простой модели, найдя подходящие схемы. Следуйте предложенному алгоритму, и вы без труда создадите трансформер своими руками.

I этап: изготовление подлокотников.

Каждая деталь должна иметь следующие параметры: длина – 900 мм, ширина – 200 мм, высота – 550 мм. Для создания этих элементов лучше взять ДСП и пару брусьев. Для скрепления отдельных частей отлично подходят шурупы и гвозди. Для того, чтобы подлокотники стали мягче, их обклеивают поролоном. Этот материал располагают со всех сторон, кроме задней стенки, так как на нее приклеивается ватин.

Каркас для подлокотников Обтягиваем поролоном

II этап: сборка левой части.

Присоединение спинки к сидушке

Отдельные элементы, выполненные из ДСП, соединяются друг с другом за счет фанерной накладки, шурупов и клея для столярных работ. Каждая половинка должна включать по 4 шурупа. Прикрепите пару стоек и сделайте стяжку за счет применения брусков. После зафиксируйте верхний и нижний ярусы, которые должны соприкасаться вплотную. При сборке рамы замерьте все диагонали: важно, чтобы они были совершенно идентичны. Подготовленную раму поставьте в каркас, не забыв о том, что все поверхности нужно промазать клеем или стянуть шурупами. Раму удобнее крепить саморезами и клеем. Зафиксируйте ДВП на спинку, используя гвозди с крупными шляпками, а также клеящий состав, на который удобно клеить подушки из поролона. Самый верхний слой следует сделать из цельного материала, нижний допускается собрать из нескольких кусков.

III этап: сборка правой части.

Сборка угловой части и покрытие поролоном

Для исполнения работы соедините все элементы, входящие в состав правой части. Покройте все детали специальным лаком. Скрепите все части, сделанные на основе ДСП, используя фанерные накладки. Следуете заранее проработанному чертежу, чтобы не допустить ошибки. По периметру зафиксируйте бруски, на которые в дальнейшем будут опираться ящики. Прикрепите дно, а затем наметьте и проделайте отверстия для болтов под раздвижной механизм. Прикрепите два слоя поролона.

IV этап: обустройство каркаса.

Создание выкроек из поролона

Замерьте все поверхности и создайте выкройки деталей. По ним вырежьте поролоновые заготовки и сразу же прикрепляйте их на место, применяя клей. Для сидений лучше использовать поролон толщиной не менее 100 мм.

V этап: создание обивки.

Шьем обивку Натягиваем ткань на подушки и поролон

Визуально поделите угловой диван на несколько сегментов, установите параметры подлокотников, сидений, спинки. Сделайте лекала, учитывая сделанные замеры, и раскроите по ним материал, расположив его изнанкой вверх. Оставьте на припуски примерно по 5 см. Чтобы готовый чехол сел на диванчике идеально, принимайте во внимание каждый угол и изгиб. После того, как вы сметали обивку, обрежьте лишний материал, выверните изделие на лицевую сторону примерьте на трансформеры. При необходимости заготовку нужно переделать и провести примерку еще раз. Если переделанная накидка сидит идеально, можно делать окончательные швы.

Если вы верно выполните работу, то в одной комнате появится диван, который удобно выдвигается. Вы никогда не будете иметь проблем со спальным местом, когда гость будет вынужден остаться с ночевкой. Не придется доставать неудобную раскладушку или же растилась матрас на полу.

Кровать и диван из паллетов

Раскладной диван из поддонов

При желании можно соорудить диван из поддонов, который создается примерно по той же схеме, что представлена выше. Как сделать диван из подручных материалов, который не потребует значительных затрат? Выберите паллет в качестве основы, то есть поддоны, имеющие разные размеры. Складные предметы мебели, сделанные из них, компактны и не занимают много места в одной комнате, а потому найдется место, чтобы поставить кресло или столик. Это значимый плюс подобных моделей. Что поставить в угол – решаете только вы.

Как своими руками сделать диван или двухъярусную кровать?

Если вам нужно еще больше спальных мест в однокомнатной квартире, то можно сделать кровать шкаф или кровать с двумя ярусами. Это поможет разместить еще больше людей на ограниченной территории.

Двухярусная кровать с диваном

Двухъярусная кровать создается по следующему алгоритму:

I этап: решите, где будет находиться двухъярусная кровать, и определитесь с размерами.

II этап: подготовьте следующие приспособления: шуруповерт, пилу, крепежные элементы, рулетку, комплектующие детали (стальные трубы с покрытием из полихлорвинила), уровень, клей.

Чертеж для кровати

III этап: двухъярусная кровать имеет основание, которое создается из древесной доски (ее можно заменить более бюджетным ДСП) и фанера. Проведите замеры матрасов, которые будете использовать, прибавьте с каждой из сторон по 2 см. Обрежьте листовой материал точно по размеру.

Размеры для двухярусной кровати

IV этап: изготовление двух рам. Соедините брусья между собой, применяя винты. Прикрепите доску к одной из сторон и зафиксируйте ее на торце раны. Проследите за тем, чтобы крепление было прочным и надежным. На вторую раму по той же схеме поставьте бортик. Его параметры должны составлять 200х20 мм.

V этап: формирование и установка ножек из древесных досок с размерами 25х100 мм. Проследите за тем, чтобы длина заготовок, на которые будет опираться мебель, была идентична высоте ограждения, которое будет установлено на втором ярусе. Если предполагается, что на мебель будет приходиться усиленная нагрузка, стоит позаботиться о том, чтобы сделать ножки из пары брусьев.

Маловероятно, что вы справитесь без пособника при выполнении дальнейших действий. Проделайте в ножке отверстие на высоте, где планируется сделать верхний этаж. Также просверлите отверстие в раме с бортиком. Проделайте в ножке углубление и ввинтите шуруп. Определитесь с местом, где будут располагаться стоечные профили, наметьте места сверления. Предупредите своего помощника, чтобы он придержал раму внизу, хорошенько придавливая к стенке. Выставьте раму за счет использования уровня.

Проделайте направляющие отверстия для последующего ввинчивания шурупов. Чтобы работа была выполнена верно, возьмите длинное и тонкое сверло. Ввинчивайте шурупы тщательно, чтобы они зафиксировались в профилях. Двухъярусная кровать может включать шкафчики, которые будут выдвигаться.

VI этап: установка нижнего яруса по схеме, которая описана в предыдущем пункте.

VII этап: создание ограждения, которое нужно для обеспечения безопасности. Эту конструкцию удобнее создавать на основе досок с параметрами 20х100 мм. Зафиксируйте их на стойках из бруса, ввинчивая саморезы со внутренней стороны. Не забудьте оставить проем под лестницу.

VIII этап: изготовление лестницы, которая может быть либо вертикальной, либо наклонной. Установите пару брусьев, которые будут исполнять роль направляющих. Зафиксируйте ступеньки, используя болты. Наиболее длинные крепежные элементы берите для прикрепления самой верхней ступени и фиксации лестницы.

IX этап: установка фанерных листов. Как только работа будет завершена, уложите матрасы. Конечно, вы можете существенно упростить работу, если узнаете, как сделать из дивана кровать своими руками.

В результате перечисленных действий вами будет создана прочная двухъярусная кровать, способная служить на протяжении долгого времени.

Процесс изготовления мягкой мебели своими руками в домашних условиях — очень занимательный и интересный. Главное — это наличие желания и фантазии, которая пригодится для того, чтобы воплощать в жизнь креативные идеи, а обычные — в эксклюзивные. Читайте статью, смотрите фото, видео, чертежи и схемы сборки.

Мягкая мебель своими руками по чертежам и схемам сборки

В домашних условиях можно сделать мягкую мебель своими руками имея такие материалы, как:

• Деревянная или металлическая основа.
• Материал для обивки.
• Наполнитель.
• Электростанок для вырезки поролона.

Чтобы сделать хорошую мягкую мебель своими руками, нужна практика. Ее получить можно с помощью просмотра видео, фото, чертежей и схем сборки. Для начала можно попробовать собрать самодельный пуфик. И только потом переходить к более сложным предметам мебели. Изготовление диванов, или столиков требует более набитой руки и наличия опыта.

Сделать мягкую мебель в домашних условиях проще, чем корпусную. Так как такие предметы интерьера почти на 80% процентов уже состоят из самого каркаса. На сегодняшний день инновационные технологии предоставляют большой выбор материала:

1. Различные приборы для вырезки нужного материала.
2. Клей, который может склеить любую поверхность.
3. Материал МДФ.
4. Ткань для обивки (цвет и дизайн зависит только от индивидуальных предпочтений).

Делаем мягкую мебель в домашних условиях пошагово

Сделать мягкую мебель своими руками можно используя подборку чертежей. Придерживаясь схемы сборки, можно приступать непосредственно к изготовлению:

1. Делаем каркас

Для этого подготавливаем современный эластичный МДФ. С его помощью создаем необходимую форму нашей мебели. Прочность этого материала не даст усомниться в хорошем качестве. Для того чтобы придать нужную форму, берутся несколько листов МДФ, склеиваются друг с другом и в результате получается необходимая основа. Клей для склеивания материалов выбирается непосредственно для листов МДФ.

1. Создаем мягкую часть

Для этого лучше всего использовать поролон, так как он прослужит очень долго и со временем не потеряет нужную форму. Чтобы создать более эластичный слой мягкости для мебели, необходимо придерживаться правила «сэндвич». Берутся несколько слоев поролона, которые имеют разную жесткость, и накладываются друг на друга. С помощью станка для вырезки поролона вырезаются необходимые детали.

1. Создаем тканевую обивку

После того как готова основа и мягкая часть мебели, переходим к тканевой обивке. Тут же уже все зависит от воображения самого производителя. Как говорится на любой цвет и вкус. Главное, чтобы обивка имела стильный и красивый вид, который впишется в определённый интерьер.

Существует множество идей, которые помогут в изготовлении мягкой мебели. К примеру, для автолюбителей возможен вариант изготовления из старых покрышек.

Некоторые настолько освоили процесс создания мебели своими руками в домашних условиях с помощью чертежей и схем сборки, что сделали из этого бизнес. Главное — это уметь сделать оригинальные изделия, которые будут пользоваться спросом. Все зависит только от желания, фантазии и, конечно же, от наличия необходимых материалов.

Смотрите также видео: мягкая мебель своими руками, чертежи и схемы сборки

На рынке товаров представлено огромное количество мягкой мебели разных моделей, комплектаций в любой ценовой категории. Но зачастую в интерьере комнаты хочется иметь оригинальное изделие в необычном дизайнерском оформлении. Мягкая мебель своими руками – занимательный процесс, который позволит не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные задумки комплектации, а также внешнего вида изделия. Так что же важно знать при создании эксклюзивного предмета мягкой мебели?

Для качественного изготовления корпуса мягкой мебели понадобятся различные строительные материалы и инструменты, которые позволят самостоятельно смастерить нужную модель. Для начала необходимо определиться, из какого материала будут выполнены составные части каркаса изделия. Существует несколько вариантов, из чего делают мягкую мебель:

1. Древесно-стружечная плита (ДСП) – панель из прессованной стружки, опилок — отличается износостойкостью и прочностью;
2. Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) – покрытая специальной пленкой облицовочная сторона панели из прессованной древесины – устойчива к факторам окружающей среды (перепадам температуры, повышению влажности), механическим повреждениям при использовании;
3. Древесноволокнистая плита (ДВП) – волокнистый материал, отличающийся тонкой структурой. Обладает хорошей теплоизоляцией, используется в качестве конструктивных элементов задних или нижних частей мебели;
4. Фанера – материал, представляющий собой склеенные древесные листы разной толщины, прост в обработке, отличается прочностью, долговечностью;
5. Дерево – натуральная древесина характеризуется прочностью, экологичностью, долговечностью при использовании.

При изготовлении мягкой мебели нужно уделить внимание вопросу, как самому делать корпус и обтягивать изделие тканью. Поэтому понадобятся инструменты, предназначенные как для работы со строительными материалами, так и с тканью:

1. Ручные инструменты – используются для подготовительного этапа при изготовлении, сборке мягкой мебели;
2. Электрические инструменты – необходимы для проведения распиливания, обработки материалов;
3. Дополнительные инструменты – приспособления для работы с обивочной тканью.

Помимо материала, служащего основой корпуса, следует иметь под рукой ряд строительных элементов:

• Наполнитель – поролон, синтепон, ватин;
• Обивочная ткань – искусственная кожа, натуральная кожа, микровельвет, полиэстер, флок;
• Доски и брусья.

При изготовлении мягкой мебели своими руками используется достаточное количество материалов и инструментов. Для начала нужно определиться с моделью конструкции изделия, чтобы составить список с набором обязательных приспособлений. Это позволит запастись самыми необходимыми инструментами. Для создания оригинального стиля во внешнем облике мягкой мебели можно использовать различные декоративные элементы.

Наполнитель

Технология изготовления

Как сделать мягкую мебель – главный вопрос в процессе самостоятельного изготовления, к которому нужно подойти серьезно. При создании мягкого изделия следует учитывать несколько принципов, которые помогут достичь желаемого результата:

1. Выбирайте прочные материалы, надежную фурнитуру, качественный наполнитель, износостойкую обивочную ткань;
2. Продумайте форму изготавливаемого изделия: она должна быть простой, чтобы избежать изнурительной работы и расходования огромного количества материалов;
3. Конструкция должна отличаться функциональностью, эргономичностью, удобством;
4. Определитесь с материалом и дизайном обивочной ткани мебели для гармоничного сочетания с интерьером комнаты.

Для изготовления мебели, которая прослужит долгие годы, нужно уделить особое внимание, как процессу сборки корпуса, так и выбору материала наполнителя, внешней обивки. Создание качественного изделия требует строгого соблюдения технологии производства.

Замеры и создание чертежа

Замер и расчет параметров изделия – главные моменты подготовительного этапа в создании мебели. От этого зависит качество и удобство конструкции при использовании. Как сделать своими руками мягкую мебель красиво и качественно? Существует определенный алгоритм действий, который поможет грамотно организовать начало работы:

1. Измеряют параметры помещения, в котором будет размещаться будущий предмет мягкой мебели;
2. Графически оформляют замер;
3. Изготавливают чертежи, эскизы будущего изделия для наглядности;
4. Составляют схему распила, обработки, креплений составных частей.

Замер подразумевает графическое изображение основных габаритных параметров помещения и нюансов в интерьере размещения будущего изделия: плинтусов, батарей, выступов, подоконников. На основании измерений начинается этап составления чертежа: самостоятельного продумывания размеров составляющих частей мебели, особенностей конструкции. При изготовлении сложной конструкции составляйте эскиз сразу в нескольких проекциях и плоскостях. Приблизительно составленный эскиз – основа проектирования модели изделия. С помощью специальных мебельных программ (например, PRO-100) можно спроектировать окончательный вариант с соблюдением всех габаритных пропорций. Подробные графические проекты с указанием параметров помогут подобрать материалы для самостоятельного изготовления нужных размеров.

Проводим замеры комнаты

Делаем общий чертеж

Делаем схему составных частей

Создаем детали и каркас

Создавать мебель своими руками в домашних условиях необходимо с изготовления каркаса и подготовки деталей. Для этого понадобятся нарисованные заранее схемы с точными измерительными данными. На выбранный материал, из которого будет сделан каркас мебели, наносятся разметка деталей. Основа корпуса – деревянные опоры в виде брусьев или реек необходимого размера для создания изделия нужной формы. Для придания каркасу жесткости, эргономичной формы можно обшить его тонкими листовыми материалами.

После тщательных замеров производится выпиливание заготовок – составных элементов каркаса для мягкой мебели с помощью электрического лобзика или пилы. После получения готовых частей необходимо соединить их между собой, чтобы удостовериться в плотной стыковке деталей. Если с первого раза не получилось изготовить элементы, образующие единую конструкцию, нужно исправлять несовпадения до окончательного соответствия.

После выпиливания частей каркаса необходимо приступить к выбору типа соединения деталей. На этапе создания корпуса изделия важно уделить внимание обработке деталей во избежание выпирания острых углов и доставления дискомфорта при использовании в дальнейшем. Для более долгого срока службы мягкой мебели необходимо выбирать надежные соединительные материалы:

• Стяжки: мебельный уголок, конфирмат, эксцентриковая стяжка, шток;
• Саморезы;
• Шурупы;
• Столярный клей.

На этапе создания каркаса нужно следовать определенному алгоритму:

1. Обтянуть выбранной тканью части конструкции, которые подлежат обивке;
2. Подготовить наполнитель, который подбирается в соответствии с моделью мягкой мебели, а также обивочной тканью;
3. Приступить к сборке конструкции.

Делаем заготовки

Вырезаем нужные размеры наполнителя

Обтягиваем тканью мебель

Сборка

Сборка деталей и составных частей – главный этап в создании мягкой мебели своими руками. Существует несколько этапов производства:

1. Сборка основания;
2. Сборка спинки;
3. Сборка боковых частей;
4. Сборка бескаркасной мебели.

Важные детали основания мягкой мебели – поперечные перекладины, являющиеся соединительными элементами конструкции. Для сборки каркаса изделия в домашних условиях понадобятся электрический инструмент – шуруповерт с саморезами. Важно запастись столярным клеем, который поможет в процессе стыковки деревянных деталей, смазывания элементов для плотного соединения. Для удобной сборки корпуса мебели можно использовать различные угловые или криволинейные кронштейны, металлические крепежи. При сборке основания нужно:

1. Проделать отверстия для шурупов с помощью дрели в намеченных местах для облегчения работы;
2. К нижней части основания прикрепить фанеру;
3. После соединения всех частей, каркас мебели отшлифовать, отполировать, при необходимости покрыть лаком.

Спинка, заранее подготовленная из необходимого материала согласно составленному чертежу, фиксируется к каркасу изделия с помощью соединительных крепежей или столярного клея. Боковые части и подлокотники крепятся к корпусу изделия с помощью соединительных крепежей.

Бескаркасная мягкая мебель или особая форма мягких игрушек своими руками собирается очень просто: наполнителю из любого материала нужно придать определенную форму. Его необходимо обшить или закрепить с помощью молний или степлера предварительно выкроенной по размеру обивочной тканью. Если изделие состоит из нескольких частей, то они скрепляются согласно конфигурации.

Если не предусмотрена установка ламелей, то все части изделия перед обтягиванием можно обернуть мягким материалом из поролона, синтепона или ватина для заглаживания неровностей, выступов и острых углов.

Сборка основания

Сборка боковых частей

Создаем бескаркасную мебель

Установка ламелей и опор

После соединения частей корпуса мебели необходимо приступить к основанию, которое может быть изготовлено из любого древесного материала. Каркас мягкого предмета, например, дивана или кровати, не обойдется без установки ламелей – горизонтальных панелей, создающих дополнительный комфорт. Существует ряд положительных моментов использования ламелей:

• Обеспечивают равномерное распределение нагрузки на изделие;
• Придают мебели эргономичные свойства;
• Гарантируют естественную вентиляцию матрасу.

В качестве ламелей используются деревянные или бамбуковые панели изогнутой формы. Закреплять ламели нужно поперек или вдоль нижней части каркаса мебели с помощью специальных держателей, креплений, производство которых может быть выполнено из пластика, металла или каучука. Для надежной фиксации можно использовать саморезы. Установить ламелеи можно в отверстия, заранее подготовленные в боковых частях рамы основания. При фиксировании ламелей к каркасу изделия нужно обращать внимание на их расположение относительно друг друга: норма – 7 панелей на метр основания.

Раму изделия с ламелями можно зафиксировать на опорные ножки для максимальной устойчивости и предотвращения механических повреждений пола. Существует несколько видов опор в зависимости от качества используемого материала и дизайна:

• Пластиковые опоры;
• Колесные опоры;
• Декоративные опоры;
• Скрытые опоры.

Ламелеи и опоры — дополнительные элементы в конструкции мягкой мебели, обеспечивающие надежность и практичность при использовании.

Закрепляем держатели

Закрепляем ламели с держатели

Обивка

Выбор материала и обтягивание обивочной тканью — важный этап в создании мягкой мебели. Обивка может быть разной по составу материала, качеству, цвету. Необходимо соблюдать определенный алгоритм действий, чтобы результат оправдал ожидания:

1. Выбор материала обивки, накидки, наполнителя;
2. Расчет количества материалов;
3. Обтягивание.

Материал обивочной ткани зависит от качества, степени мягкости, износостойкости и принципов ухода. Наполнитель отличается степенью жесткости и плотности. В качестве материала между обивкой и наполнителем потребуется хлопчатобумажная ткань. Количество подбирается в соответствии с чертежом, но лучше увеличить метраж про запас.

Существует последовательность действий в процессе обтягивания.

• Сначала хлопчатобумажную и обивочную ткань надо выкроить по размерам частей изделия в соответствии со стыковочными деталями, сшить;
• Необходимо зафиксировать наполнитель по всему периметру изделия с помощью строительного степлера, а обивочную ткань — с помощью соединительных деталей в нижней части. Закреплять ткань необходимо в натянутом состоянии.

Обтягивание обивочной тканью – трудоемкий процесс, который требует внимания к деталям. Материал по размерам должен в точности повторять габариты составных элементов корпуса, спинки и боковых частей.

Выбираем ткань

Крепим наполнитель

Степллером крепим обивку

Декорирование

Декорирование – творческий процесс, который требует чувства вкуса и стиля. Украшать можно как внешние части каркаса изделия, так и обивочную ткань. Существует несколько интересных материалов, как обновить и задекорировать мягкую мебель:

1. Глизаль;
2. Акриловые краски;
3. Декор обивочной ткани.

Глизаль – вид прозрачного лака или краски любого оттенка, отличающейся отсутствием запаха, легким нанесением. Перед нанесением поверхность изделия необходимо очистить и обезжирить. На ровную часть изделия, предварительно загрунтованную, нанести глизаль, пропорционально разбавленную водой. Через некоторое время после нанесения глизали с помощью мокрой губки или жесткой кисти наносятся изображения и рисунки.

С помощью акриловых красок можно декорировать боковые или опорные части мягкой мебели. Перед нанесением красок поверхность нужно очистить, обезжирить. Разнообразные цветовые гаммы позволят создать настоящий шедевр. Фото переделокмебели впечатляют. Цвет и дизайн обивки должен гармонично смотреться в интерьере комнаты. Обивочная ткань на заключительном этапе может быть дополнена вышитыми аппликациями из любого материала или подвержена перетяжке для формирования каретной фактуры.

Декорирование – индивидуальный процесс создания неповторимого стиля в оформлении мягкой мебели. Внешний дизайн – визитная карточка изделия.

Изготовление мягкой мебели в домашних условиях – трудоемкий процесс. Необходимые инструменты и материалы для изготовления, следование алгоритму действий, правильная технология изготовления – залог положительного результата. Не бойтесь воплощать мечты в реальность!

Декор обивочной ткани

Красим подлокотники

Задумывались ли вы когда-либо о том, а возможно ли изготовление обыкновенного дивана в домашних условиях, т.е. собственными силами? На первый взгляд подобный вопрос покажется нам не совсем обычным, поскольку в любом мебельном магазине можно подобрать подходящий диван на любой вкус и цвет. Но если чуть-чуть призадуматься о том, например, что вам придётся поставить из мебели для сидения в ту же комнату отдыха в бане или на дачную веранду, то изначальный вопрос о самодельном диване в загородном доме не покажется таким уж странным. В данной статье мы расскажем, как сделать диван своими руками из подсобного материала.

Диван из бруса

Один из вариантов самостоятельного изготовления дивана на даче предполагает использование для его сооружения бруса, небольшие обрезки которого зачастую остаются после завершения строительства подсобных помещений. Помимо этих заготовок для работы может понадобиться ещё и следующий материал:

• листы поролона, продающиеся сегодня в любом специализированном магазине;
• молния-застёжка длиной 210 см, используемая для изготовления чехла;
• три молнии по 70 см, идущие на изготовление подушек;
• любой материал наподобие гобелена;
• металлический уголок;
• сетка из металла.

Основные работы по сборке дивана в домашних условиях следует начинать с сооружения основания (несущей рамы) конструкции, для сборки которой используем упомянутый выше брус. Очень удобным для изготовления каркаса может оказаться брусок размерами 70х210 см; при этом опорные ножки для нашей рамы также можно будет сделать из четырёх небольших отрезков этого бруса.

Вторым шагом на пути к достижению нашей цели является изготовление надёжной диванной спинки. Поскольку изначально данный вариант конструкции предполагает избегание излишних усложнений конструкции (не пытаться сделать что-то наподобие раскладывающейся системы), то спинку изготавливаем по той же схеме, по которой было сделано и каркасное основание дивана. Такая каркасная спинка должна быть достаточно жёстко закреплена на основании при помощи толстостенных уголков из металла. Оптимальный угол наклона получившейся спинки вы подберёте сами по собственному вкусу, но главное – это чтобы она не оказалась очень крутой (чтобы избежать ощущения дискомфорта).

На следующем этапе нашей работы попробуем смонтировать опорную решётку на раме дивана, которая удерживала бы подушки сидения. Для этих целей вполне сгодится панцирная сетка от металлических кроватей, которыми пользовались ещё наши деды (убедился на собственном опыте в том, что при желании найти такую сетку вполне реально и в наши дни). После надежного крепления такой сетки к деревянному основанию (посредством обычных металлических скоб) получается как раз то, что нужно. Только следует не забыть до закрепления сетки врезать в продольные брусья каркаса четыре поперечных бруска (врезку лучше всего производить по методу паз в шип с посадкой на специальный клей).

Перейдём теперь к изготовлению мягкой обивки для нашей конструкции.

После этого обрезками поролона набиваем три большие подушки, чехлы для которых так же изготавливаем из сшитых вместе кусков гобелена на молниях.

Диван из готовых щитов

В том случае, если вы недостаточно мастеровиты в обращении с деревом и другими материалами – вам предлагается ещё один способ изготовления дивана своими силами. Для его изготовления вам потребуются:

• две старые дверные створки;
• металлические скобы;
• древесные пеньки;
• поролон;
• ткань.

В качестве основания и спинки предлагаемой упрощённой конструкции берутся две створки отслуживших свой век деревянных дверей. Всё, что вам необходимо будет с ними сделать – это лишь очистить их от грязи и обработать с использованием шлифовки.

Затем вам следует покрыть их несколькими слоями краски, цвет и фактура которой выбираются произвольно (или под интерьер помещения, где будет располагаться ваш диван). Возможен вариант отделки поверхности створок шпоном «под дерево».

Прочно зафиксируйте с помощью гвоздей одну из створок на деревянных пеньках подходящего размера и приделайте к ней с помощью металлических скоб спинку (вторую створку).

Затем можно приступить к изготовлению матраса, для чего вырезанный по размеру сиденья поролон следует обшить какой-либо прочной и грубой тканью (бязью или рогожкой, например). Сверху такое сидение можно будет обтянуть качественной тканью, имеющей необычную расцветку. Затем уложите готовый матрас на основании конструкции и разместите на нём несколько небольших подушек.

Импровизированный диван подобного типа может неплохо вписаться не только в интерьер вашей дачной веранды, но и способен украсить собой любой другой дачный уголок.

Вы обратили, наверное, внимание на то, что в основе самостоятельного обустройства рассмотренных нами вариантов диванных изделий лежит изготовление надёжного и крепкого несущего основания (каркаса). Данный факт позволяет сделать вывод о том, что в качестве основания может быть выбран любой другой материал, удовлетворяющий указанным основным условиям.