Согнуть металлопластиковую трубу 90 градусов. Как правильно самостоятельно согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях? Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях? Я знаю три надёжных способа, одним из них пользуюсь постоянно и волне успешно. Но для того чтобы понять суть процесса, необходимо разобраться, как сделаны эти трубы и почему они заламываются. Давайте поразмышляем вместе, а в дополнение предоставлю вам наглядное видео в этой статье.

Металлопластиковые трубы

Структура и размеры

Стенка металлопластиковой трубы, по сути, состоит из пяти слоёв:

1. Внутренний слой из полимеров (ПВД), который имеет непосредственный контакт с транспортируемой .
2. Клеящий состав .
3. Армирующая алюминиевая фольга , которая придает изделию должную жёсткость и прочность. Она может быть паяной или соединяться внахлёст. В некоторых, редких случаях, алюминий заменяют стеклотканью, но цена такой трубы выше.
4. Клеящий состав .
5. Внешний слой из полимеров (ПВД), которые являются фиксатором и гидроизоляцией для алюминиевой фольги.

Способы армирования: слева — внахлёст; справа — встык

Теперь давайте разберёмся, когда и какую трубу можно гнуть:

• как правило, металлопластиковые трубы с большим количеством изгибов укладываются в системы тёплых полов, хотя это может быть и обычный водопровод;
• тем не менее, будем исходить из наиболее часто употребляемого варианта, тем более что без крутых изгибов там не обойтись — это может быть, как укладка змейкой, так и спиралью;
• но качественный (который простоит долго) изгиб более 45⁰ лучше всего делать на трубе с качественным армированием, которое может делаться встык или внахлёст;
• из личного опыта могу сказать следующее — самые лучшие, это бесшовные трубы, то есть, там фольга соединяется встык, но шва при этом не видно;
• за ним по предпочтению идёт соединение внахлёст, а самая никудышная труба, это та, где соединение встык хорошо просматривается;

Некоторые системы тёплого пола, сделанные мной более 10 лет назад, бесшовной или захлёстной трубой эксплуатируются до сих пор без каких-либо нареканий. Трубы со швом на изгибах начинают лопаться уже через несколько лет в наружных водопроводах, так что делать ими скрытую прокладку крайне неблагоразумно!

• также вам следует обратить внимание на слой — чем плотнее держится алюминиевая фольга на ПВД (полиэтилен высокого давления), тем качественнее у вас будет изгиб. Хорошая адгезия фольги и пластика делает стенку наиболее прочной, что в нашем случае очень важно;
• и, наконец, чисто физическая инструкция — чем больше диаметр трубы, тем безболезненнее она перенесёт деформацию.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Использование песка: вариант 1

В 60-ых и 70-ых годах, наверное, каждый второй юный советский велосипедист знал, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях при помощи песка. Так мы на велосипедах делали спортивные рули самой причудливой формы (во всяком случае, мы так считали). Этим же способом легко можно воспользоваться и для деформации металлопластика, только в качестве нагревателя использовать фен, а не паяльную лампу.

Труба заполняется просеянным песком и с обеих сторон закрывается заглушками — песок при этом должен быть запрессован как можно плотнее. Затем зажимаете в тисках ту часть трубы, которая будет длиннее, а место изгиба прогреваете феном (можно использовать, как строительный, так и бытовой фен). Гнёте пластик до нужного угла, но при этом ориентируйтесь по таблице, приведенной выше, чтобы угол не стал критическим — вынимаете заглушки и высыпаете песок.

Использование мягкой проволоки: вариант 2

Также вы можете использовать мягкую проволоку — медную, алюминиевую или вязальную. В данном случае вашей целью является заполнение трубы несколькими стержнями, чтобы они вошли туда как можно плотнее — они должны заполнить всё внутреннее пространство. После придания куску нужной формы вся проволока вынимается по одной, так чтобы не погнуть выставленные углы.

Два способа, которые описаны выше, достаточно эффективны и вы можете использовать их своими руками для монтажа водопроводов. Но у них существует один явный недостаток — они позволяют гнуть только короткие отрезки труб. Третий способ, о котором пойдёт речь ниже, позволяет гнуть целые бухты, например, при монтаже тёплого пола.

Используем пружину: способ 3

Прежде всего, я сделаю оговорку по поводу диаметра пружины — он должен быть либо на 1,5-2 мм меньше трубы (для внутреннего обжима) или на 1,5-2 мм больше (для наружного обжима). Итак, вы просовываете пружину внутрь трубы, как это показано на фото вверху, и гнёте её безо всякого нагрева.

Если же длина трубы большая, то на конец пружины можно привязать нитку, постепенно подтягивая её к нужному месту. Этот вариант достаточно сложен и требует постоянного повышенного внимания.

И, наконец, самый лучший способ, которым я пользуюсь всегда — это когда пружина одевается снаружи, как это показано на верхнем изображении. Преимущество здесь состоит в том, что вы надеваете пружину с одного конца бухты и продвигаете её рукой по мере необходимости во время укладки и она всё время на виду. Этот метод особенно хорош для монтажа тёплого пола, да и греть пластик здесь нет никакой необходимости.

Заключение

Надеюсь, вы поняли, как загнуть металлопластиковую трубу и сами выберете один из способов. Я умышленно не упоминал о специальных станках Вольнова — всё равно дома их ни у кого нет. Если же вы хотите предложить свой интересный метод — напишите об этом в комментарии.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Добавить в закладки

Методы сгиба металлопластиковой трубы при монтаже магистралей

В данной статье мы рассмотрим процесс, дающий подробный ответ на вопрос, как согнуть металлопластиковую трубу правильно.

Как же согнуть металлическую трубу?

В настоящее время на смену старым металлическим трубам пришли новые – металлопластиковые. Преимуществом металлопластиковой трубы является ее гибкость, что дает возможность укладки ее, как того требует магистраль запланированной разводки системы, не нарушая эстетики.

Большим плюсом металлопластиковых материалов является быстрый и легкий монтаж, исключающий работу сварочных систем.

Но при монтаже системы разводки нужно учитывать, как правильно загнуть металлопластик, чтобы избежать перелома, нарушения ее целостности и правильно рассчитать угол поворота. Итак, начнем с основ.

Металлопластиковые трубы – это композитные изделия, состоящие из нескольких компонентов, в частности, полимерной основы и армировочного слоя, состоящего из алюминиевой фольги либо металлической сетки. Данная армировка и помогает изделию из металлопластика принимать определенную форму и конфигурацию. При этом оно не теряет своих свойств. Существует несколько способов изгиба углов магистрали из металлопластика, несколько методов и расчеты приведены ниже:

Армированный слой помогает изделию из металлопластика принимать определенную форму и конфигурацию.

1. Это вручную. Обывательский быстрый метод, не требующий особых навыков и специального дорогостоящего оборудования. Данным методом может воспользоваться каждый, даже не имея особых навыков.
2. Механический изгиб конструкции с помощью трубогиба. Наиболее эффективный и быстрый метод, используемый профессиональными монтажниками металлопластиковых систем. Изгиб трубных магистралей механическим трубогибом помогает сэкономить время и добиться максимального качественного монтажа.

Простым ручным методом можно сделать изгиб на трубах маленького диаметра от 16 до 20 мм, которые являются более ходовыми. Для этого нам понадобится два инструмента: рулетка и гибкая наружная либо внутренняя оправка, называемая на языке сантехников кондуктором. Ну и немножко сноровки и знание математики для расчета радиуса изгиба поворота. Существует универсальная формула для расчета радиуса – это 5 диаметров сечения трубопровода. Рассмотрим расчет на примере трубы диаметром 16 мм.

Расчет радиуса на примере изделия диаметром 1,6 см

Альтернативным способом сгиба при отсутствии оправки является заполнение сгибаемого участка солью либо песком.

1. Для четкого и правильного изгиба нам нужно получить четверть окружности. Для этого берем диаметр изделия, 16 мм, далее получаем необходимый нам радиус. Согласно универсальной формуле, он равен 80 мм. Следующим этапом у нас будет расчет отправных точек для точного изгиба угла. Для этого по формуле C = 2πR/4 (где С – это размер участка, необходимый для работы, чтобы произвести изгиб; π (пи) – математическая константа, равная 3,14; и R – радиус, полученный нами по универсальной формуле) находим: 2*3,14*80 мм /4= 125 мм. Получаем длину участка, на котором мы проведем сгибание металлопластикового водопровода.
2. Следующим делом наносим на поверхность вычисленный нами участок, середина которого является углом изгиба трубы.
3. Берем капроновую бечевку, отмеряем на ней расстояние, необходимое для заглубления оправки. К оправке привязываем бечевку и запускаем ее на нужное расстояние внутрь. Бечевка необходима для того, чтобы извлечь наш кондуктор после того, как изгиб будет готов. После плавными движениями от середины отрезка загибаем трубу ровными участками по несколько сантиметров и вынимаем с помощью бечевки нашу оправку. Рекомендовано использовать одновременно внутреннюю и внешнюю оправку во избежание появления гофровидной деформации на сгибах. Наш изгиб готов для укладки в систему. Имея необходимую сноровку, этим методом можно приловчиться гнуть металлопластиковые трубы и немного большего диаметра.

Альтернативным способом сгиба при отсутствии оправки является заполнение сгибаемого участка солью либо песком. Для этого мы заполняем внутреннюю полость, заклеиваем отверстия заполненного участка скотчем. Далее тем же методом от середины отрезка проводим сгибание на нужный градус.

При помощи сегментного трубогиба можно согнуть трубу до 180 градусов.

Итак, мы получили максимально правильный и эстетичный угол трубы для монтажа в трассу с поворотом, избежав при этом перелома и повреждения. Подобным методом производится также изгиб обводов труб.

Механическое сгибание трубы является более эффективным, быстрым и качественным. Если вы часто сталкиваетесь с работой по , то рекомендуется приобрести трубогиб, подразделяемый на несколько типов:

1. Сегментные – сгиб трубы производится на основании специального сегмента. Форма каждого сегмента специально рассчитана под четкий необходимый диаметр и форму. При помощи данного трубогиба можно до 180 градусов.
2. Дорновые – трубогиб данной разновидности помогает изогнуть трубу без каких-либо изъянов. Преимуществом дорнового трубогиба является сегмент, который двигается внутри трубы и помогает избежать деформации, позволяя сделать изгиб в нескольких плоскостях.

Принцип работы приспособлениями для правильного загиба труб идентичен процессу ручного сгибания за исключением, что при ручном сгибании металлопластикового изделия начало идет от середины отрезка, а при механическом – от начала отмеченного нами участка и на станке выставлен заранее необходимый градус или сегмент (шаблон). После подготовки инструмента к работе, мы вставляем в него трубу и производим сгиб необходимой нам конфигурации отрезка монтируемой магистрали.

Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.

Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

• вручную без вспомогательных средств;
• вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
• с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Времена широкого применения дорогих, громоздких и подверженных коррозии металлических труб в домашних условиях постепенно уходят. Все чаще проведение водо-, газопроводов и систем отопления осуществляется с помощью полимерных и металлопластиковых труб. Но для правильного их монтажа важно знать некоторые их особенности, в частности, очень важно уметь правильно согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях, не подвергнув ее риску разрушения.

Свойства металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы обычно сделаны из слоистого композиционного материала, в котором один за другим чередуются слои полиэтилена, связующего вещества и металлической фольги, обычно, алюминиевой. Главное преимущество таких изделий перед полимерными – простота монтажа, который осуществляется с помощью различных фитингов (разъемных, компрессионных и пресс-фитингов).

Поставляются такие детали обычно в виде прямых отрезков разной длины или уже изогнутых изделий. Подбор изогнутых изделий под реальные условия помещения, где они будут применяться, может затянуться, да и далеко не все требуемые конфигурации представлены на рынке. Поэтому рано или поздно любой домашний мастер столкнется с необходимостью осуществлять изгиб таких деталей самостоятельно. Неправильно выполненное сгибание может привести к повреждению внутреннего металлического слоя, что приведет к утечкам или разрушению.

Методы сгибания

Наиболее распространены четыре основных метода сгибания металлопластиковых изделий:

• ручной;
• с помощью песка;
• с помощью проволоки;
• с помощью пружины;
• с применением трубогиба.

Рассмотрим каждый из этих методов подробнее.

Ручное сгибание

Этот способ не требует никаких дополнительных инструментов, зато требует немалых физических усилий. Главное, при ручной гибке выполнять все операции осторожно и постепенно. Угол каждого изгиба не должен превышать 20 градусов, каждый последующий изгиб осуществляется на расстоянии 1-2 см от предыдущего. Так, для полного разворота (на 180°) потребуется около 15 изгибов. Лучше всего будет сначала изогнуть трубу на угол, чуть больший требуемого, а затем выгнуть ее назад – так труба гораздо лучше будет держать форму.

Даже при максимальной осторожности вероятность поломки трубы при ручном изгибе максимальна среди всех существующих методов сгибания. Поэтому «в чистом виде» этот метод применяется только для изделий малого диаметра (до 1 см), в остальных случаях обычно применяются дополнительные приспособления, призванные защитить изделие от риска повреждения.

Применение песка

В самом простом случае для применения данного метода потребуется лишь некоторое количество обычного песка и любая затычка, способная надежно закрыть отверстия трубы. Для осуществления сгибания трубу нужно полностью заполнить песком и закрыть оба отверстия. После этого осуществляется собственно ручное сгибание, песок при это защищает материал изделия от повреждений. Для снижения требуемых усилий один из концов трубы можно осторожно зажать в тиски. Преимущество этого метода заключается в равномерном заполнении внутреннего объема изделия защитным материалом, а его главный недостаток – необходимость уборки помещения от песка после его применения.

Использование проволоки

Вместо песка для защиты изделий от деформации можно применять отрезки мягкой проволоки. При этом использовать можно почти любую мягкую проволоку, особенно хорошо подходят медная и алюминиевая. Проволоку нужно нарезать на небольшие отрезки длиной от 30 см и заполнить ими сгибаемую трубу. Нужно стремиться создать как можно большую плотность проволоки внутри трубы. После этого изгиб осуществляется вручную. После осуществления сгибания важно извлекать отрезки проволоки по одному, а не все вместе «жгутом», иначе изогнутое изделие может быть повреждено.

Сгибание с помощью пружины

Возможны два варианта сгибания с помощью пружины – либо она будет размещаться внутри трубы, либо снаружи. В любом из случаев диаметр применяемой пружины не должен отличаться от диаметра изделия более чем на 2 мм. Подобно двум предыдущим методам, задача пружины в этом случае – взять на себя часть усилий и защитить материал детали от разрушения. Когда пружина будет размещена полностью внутри или снаружи трубы, можно приступать к ручному сгибанию. Этот метод подходит и для сгибания довольно длинных участков труб – для размещения пружины внутри такого изделия достаточно привязать к ее концу длинную нитку и подтягивать пружину за нее.

Данный метод можно осуществлять с помощью любой найденной пружины подходящего диаметра, однако на рынке доступны специальные пружины, приспособленные именно для гибки изделий определенных диаметров. Такую пружину называют кондуктор, а ее стоимость начинается от 130 рублей.

Использование трубогиба

Самым безопасным для трубы и одновременно требующим минимальных усилий от оператора является метод сгибания труб с помощью специального инструмента, известного как трубогиб. Его применение возможно для труб любого диаметра и качества. Принцип действия такого устройства заключается в автоматическом создании плавного усилия, необходимого и достаточного для сгибания трубы.

По принципу действия трубогибы разделяют на:

• ручные – в них через систему рычагов к трубе передается мускульная сила человека;
• электрические и электромеханические – в них источником усилия является электродвигатель;
• гидравлические – создают либо передают усилие с применением гидравлического привода;
• электрогидравлические – передают усилие от электропривода с помощью гидравлики;
• нагревательные – изгиб с помощью индукционного нагрева.

Для домашних условий самым простым вариантом будет покупка так называемого арбалетного ручного трубогиба.

Сгибание с его помощью осуществляется максимально просто – на приборе устанавливается требуемый угол, после чего сгибаемая труба крепится в аппарате. После этого достаточно свести вручную ручки инструмента, и труба будет согнута на необходимой угол. Стоимость такого простого и эффективного инструмента составит от 1200 рублей.

Как оценить длину участка изгиба?

Радиус правильно выполненного изгиба должен составлять половину окружности трубы.

Поэтому длину сгибаемого отрезка трубы можно посчитать по простой формуле: l=2·π·d/2, где:

• d – диаметр трубы;
• π – можно принять равным 3,14.

Если при применении методов, основанных на ручном сгибании, дополнительно нагревать место изгиба любым феном или паяльной лампой, то процесс пойдет еще проще. При применении нагрева стоит предварительно слегка прогреть всю трубу.

Важно помнить, что чем больше диаметр изделия – тем на больший угол его можно безопасно гнуть.

При работе с незнакомыми вам трубами стоит перед осуществлением работ выполнить пробный изгиб на куске, который «не жалко». Так можно лучше понять, как именно реагирует данный конкретный материал на деформации, и учесть это при сгибании.

Лучше всего переносят изгиб изделия, в которых фольга соединена бесшовным методом, чуть хуже – те, где она соединяется внахлест. Трубы, где металлический слой соединен встык, переносят деформации хуже всего и могут прорваться в месте изгиба уже через пару лет эксплуатации.

Для любого метода важно выполнять все движения медленно и осторожно, любое неосторожное действие может повредить изделие и сделать его непригодным для дальнейшего использования.

О том, как согнуть металлопластиковую трубу без специальных инструментов, смотрите в следующем видео.

Металлопластиковые трубы уверенно заменили металлические аналоги, благодаря своей гибкости, быстроте и простоте монтажа. Они не требуют сварки, поэтому широко применяются в частном хозяйстве.

Чтобы уложить изделие в систему теплоснабжения, необходимо предварительно его изогнуть. Это легко выполнить в домашних условиях, используя один из приведенных ниже способов.

Cодержание статьи

Как выбрать способ сгибания трубы?

Хотя металлопластиковая труба гибкая по своей природе, она плохо реагирует на механические манипуляции. В результате неправильного изгиба она может дать трещины, и даже разломы. Дело в том, что по внутренней поверхности она обнесена алюминиевым слоем, который может повредиться при резких движениях .

После существенной деформации вернуть изделию прежний вид практически невозможно, поэтому перед тем, как приступать к гибке, лучше потренироваться.

Существуют следующие способы сгибания трубы в домашних условиях :

• выполнение изгиба вручную;
• применение ;
• применение песка;
• разогрев поверхности феном.

Разогрев феном и применение песка могут использоваться в качестве сопутствующих способов в дополнение к основным. Например, при помощи сыпучего материала можно исправить брак, полученный при сгибании. Трубогиб эффективен, если необходимо выполнить множество изгибов, радиус которых разный. Если металлопластиковую трубу нужно согнуть однократно, то можно ограничиться ручным способом .

Сгибание труб вручную

Наиболее простой и распространенный метод сгибания выполняется вручную. Все, что требуется от мастера – немного ловкости рук. Процесс видоизменения изделия выглядит так:

1. Аккуратно выполнить сгиб так, чтобы получившийся радиус составил не более 20˚.
2. Отступить на 1 см от места изгиба и согнуть металлопластиковую трубу еще немного.
3. Выполнить до 15 таких мини изгибов, чтобы повернуть изделие на 180 .
4. При необходимости снова выпрямить трубу, разравнивать ее следует исключительно в обратном порядке.

Главное правило в ручном способе – плавность и неторопливость движений . Не следует стремиться согнуть изделие за один приём. Резкие движения могут спровоцировать повреждения.

Гибка вручную эффективна при работе с изделиями до 20 мм толщины. Более толстые изделия видоизменять вручную проблематично . Способ подходит для обработки труб заводской изоляции. Они удобны для установки и не нуждаются в дополнительном изолировании.

Материал разной толщины и жесткости гнется по-разному, поэтому лучше потренироваться перед началом работы. Для тренировок можно использовать метровые отрезки.

Как согнуть металлопластиковую трубу без спец. инструментов? (видео)

Сгибание труб трубогибом

• ручная пружина (мобильная, может использоваться в домашних условиях);
• гидравлическая пружина (работает с изделиями до 120 мм). Она выдерживает механические удары и большие нагрузки, так как имеет упрочненный корпус. В комбинации с насосом обеспечивает высокую продуктивность работы;
• электрическая пружина с программным управлением;
• электрогидравлические аккумуляторные прессы.

Ручная пружина работает с металлопластиком от 5 до 125 мм. Она характеризуется минимальным весом – всего 10-50 килограммов. С ее помощью можно видоизменять материал всего лишь одной рукой.

Порядок сгибания металлопластика:

1. Вставить станок в трубу. Наружный тип пружины используется, если планируется работать с длинной трубой и выполнить множество изгибов по всей ее длине. Внутренний тип эффективен, если выполнение изгиба осуществляется по краю трубы.
2. . Сгибание происходит легкими аккуратными движениями. Однократный изгиб должен иметь радиус не более 20˚.
3. Извлечь пружину.

Использование песка и фена для сгиба

Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.

Работа с песком включает всего лишь три этапа:

1. Одно из отверстий трубы необходимо плотно закрыть.
2. Заполнить изделие просеянным песком.
3. Медленно согнуть трубу до нужного радиуса.

Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно , поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.

Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее . Главное – не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.

Расчет радиуса изгиба

Правильный расчет радиуса зависит от диаметра изделия. В примере дана методика расчета для сечения 1.6 см.

Чтобы изгиб получился ровным, необходимо получить 1/2 окружности. Если диаметр изделия равен 1.6 см, то его радиус будет 80 мм. Для расчета отправных точек правильного изгиба необходимо воспользоваться формулой C = 2πR/4, в которой:

• С – размер отрезка, на котором нужно выполнить изгиб;
• π – значение пи = 3.14;
• R – радиус.

Подставив известные значения, получаем длину участка, достаточную для выполнения изгиба 2*3,14*80 мм /4= 125 мм.

Затем нужно перенести полученное значение на изделие и выбрать его середину, которая будет равной 62.5 мм. Центр отрезка составит середину изгиба. Затем берется капроновая бечевка, которой измеряется заглубление отправки.

Для этого следует привязать к отправке бечевку и запустить ее на необходимое расстояние внутрь изделия. Бечевкой также выполняется извлечение кондуктора после завершения работ.

Далее требуется плавно загнуть изделие, начиная от середины отмеченного отрезка и извлечь оправку. Следует одновременно пользоваться и внешней, и внутренней оправкой, чтобы предотвратить образование деформации на сгибах. После завершения описанных манипуляций материал готов к монтажу.